Phương pháp thi công bạt chống thấm HDPE (High-Density Polyethylene) được thiết kế nhằm hướng dẫn việc vận chuyển, lắp đặt, bảo quản, hàn và kiểm tra mối hàn của màng HDPE trong các dự án như bãi chôn lấp hợp vệ sinh, hồ chứa nước thải và hệ thống BIOGAS. Bạt HDPE, với khả năng chống thấm vượt trội và độ bền cao, là lựa chọn hàng đầu trong xây dựng và nông nghiệp. Việc tuân thủ quy trình thi công chính xác không chỉ nâng cao hiệu quả sử dụng mà còn kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Bài viết này sẽ cung cấp những lưu ý quan trọng để thi công bạt HDPE đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.
1/Những nội dung, công đoạn chính thi công bạt nhựa HDPE
Việc thi công lót bạt HDPE đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình kỹ thuật. Một công trình thi công chất lượng sẽ đảm bảo độ bền, chống thấm hiệu quả, góp phần nâng cao tuổi thọ của công trình. Những nội dung cũng như công đoạn chính thi công lót bạt HDPE như sau:
- Tổ chức công trường: Thiết lập và bố trí mặt bằng thi công, đảm bảo an toàn và thuận tiện cho công việc.
- Chuẩn bị mặt bằng thi công: Làm sạch và làm phẳng khu vực thi công để đảm bảo bạt HDPE được trải đều và chắc chắn.
- Trải màng chống thấm: Đặt bạt HDPE lên bề mặt đã chuẩn bị, đảm bảo không có nếp gấp hay khe hở.
- Phương pháp hàn màng HDPE: Sử dụng các kỹ thuật hàn thích hợp để kết nối các tấm bạt, tạo ra một lớp chống thấm liên tục.
- Quản lý chất lượng thi công: Theo dõi và kiểm tra quy trình thi công để đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng.
- Phương pháp thí nghiệm mối hàn: Kiểm tra độ bền và tính năng chống thấm của các mối hàn nhằm đảm bảo hiệu quả lâu dài cho công trình.
2/Quy cách và tiêu chuẩn kỹ thuật của vật liệu bạt HDPE trước thi công
Bạt HDPE, thường được sử dụng làm lớp lót cho bãi chôn lấp chất thải và các công trình khác, được sản xuất từ vật liệu polyethylene cao phân tử, với tiêu chuẩn từ Việt Nam hoặc các nhà sản xuất tương đương. Bạt chống thấm HDPE phải đáp ứng các chỉ tiêu cơ lý theo thông số kỹ thuật cụ thể trước thi công như sau:
Thông số bạt HDPE với độ dày 0,25 mm đến 0,75 mm:
| Chỉ tiêu | 0,25 mm | 0,3 mm | 0,5 mm | 0,75 mm |
|---|---|---|---|---|
| Độ dày (mm) | 0,25 | 0,3 | 0,5 | 0,75 |
| Lực kéo đứt (kN/m) | 6 | 8 | 14 | 21 |
| Độ dãn dài (%) | 600 | 600 | 700 | 700 |
| Lực chịu kéo tại điểm uốn (kN/m) | 5 | 5 | 8 | 11 |
| Cường độ chịu xé (N) | 35 | 40 | 68 | 95 |
| Kháng xuyên thủng (N) | 95 | 105 | 176 | 264 |
| Tỷ trọng (g/cm³) | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 |
| Hàm lượng Carbon black (%) | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Sai lệch cho phép | ±5% | ±5% | ±5% | ±5% |
Thông số bạt HDPE với độ dày 1 mm đến 2,5 mm:
| Chỉ tiêu | 1 mm | 1,5 mm | 2 mm | 2,5 mm |
|---|---|---|---|---|
| Độ dày (mm) | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 |
| Lực kéo đứt (kN/m) | 28 | 43 | 57 | 65 |
| Độ dãn dài (%) | 700 | 700 | 700 | 700 |
| Lực chịu kéo tại điểm uốn (kN/m) | 15 | 25 | 34 | 37 |
| Cường độ chịu xé (N) | 128 | 190 | 250 | 310 |
| Kháng xuyên thủng (N) | 352 | 540 | 705 | 850 |
| Tỷ trọng (g/cm³) | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 |
| Hàm lượng Carbon black (%) | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Sai lệch cho phép | ±5% | ±5% | ±5% | ±5% |
Tiêu chuẩn chất lượng:
Bạt HDPE cần đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền và hiệu quả sử dụng. Một số tiêu chuẩn phổ biến bao gồm:
- TCVN 11322:2018: Công trình thủy lợi – Màng chống thấm HDPE
- ASTM D6402: Standard Specification for Geosynthetic Clay Liners
- GRI GM13: Geosynthetic Liner for Waste Containment
Xem thêm chi tiết các sản phẩm bạt HDPE độ dày từng loại ở đây: bạt hdpe dày 0,3mm, bạt hdpe dày 0,5mm, bạt hdpe dày 0,75mm, bạt hdpe dày 1mm .
3/Lắp đặt thi công màng chống thấm HDPE
3.1)Chuẩn bị mặt bằng và thi công rãnh neo cho hệ thống màng chống thấm HDPE
Để đảm bảo hiệu quả và độ bền của hệ thống màng chống thấm HDPE, công tác chuẩn bị mặt bằng và thi công rãnh neo đóng vai trò vô cùng quan trọng. Các giai đoạn này cần được thực hiện một cách cẩn thận và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật để tránh những sai sót có thể gây ảnh hưởng đến chất lượng công trình.
Phân tích chi tiết từng giai đoạn:
3.1.1) Chuẩn bị mặt bằng:
Nhà thầu cần thực hiện việc chuẩn bị mặt bằng để trải màng chống thấm HDPE theo các yêu cầu kỹ thuật cụ thể của dự án. Người giám sát có nhiệm vụ kiểm tra công trường để đảm bảo:
- Mặt bằng trải màng HDPE phải sạch, phẳng, không có vũng nước, và nền đất phải chắc chắn.
- Tránh mọi vật cản như đá sỏi hoặc những vật thể có thể gây tổn hại cho màng chống thấm.
- Nền đất không được yếu, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của màng chống thấm.
Nếu mặt bằng không đạt yêu cầu, nhà thầu sẽ không được phép trải màng HDPE. Mỗi ngày, nhà thầu cần cung cấp một bề mặt đã được chấp thuận. Trong quá trình thi công, nếu phát hiện khu vực đất có khả năng ảnh hưởng đến việc trải màng, hoặc nếu không nhận được sự chấp thuận từ giám sát, công việc trải màng phải dừng lại và cần có sự xem xét và đồng ý của các bên liên quan.
3.1.2) Thi công rãnh neo:
Nhà thầu phải tiến hành đào rãnh neo cho màng HDPE (trừ khi có điều khoản khác trong hợp đồng). Kích thước chiều rộng và chiều sâu của rãnh phải tuân theo thiết kế kỹ thuật đã được chỉ định.
- Mép màng chống thấm HDPE phải không có hình dạng lồi để tránh gây tổn thương cho vật liệu.
- Sau khi đào xong rãnh neo, nhà thầu sẽ đổ đất lên rãnh theo đúng quy định trong hợp đồng.
- Việc đổ đất thải phải được thực hiện ngay sau khi trải màng HDPE để tránh làm dịch chuyển hoặc làm hư hại đến màng HDPE. Cần đặc biệt cẩn thận để không làm hỏng màng chống thấm trong suốt quá trình đổ đất.
3.2) Trải màng chống thấm HDPE
Sau khi hoàn thành công tác chuẩn bị mặt bằng, công đoạn trải và hàn màng chống thấm HDPE là một trong những khâu quan trọng nhất, quyết định trực tiếp đến hiệu quả chống thấm của công trình. Để đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình kỹ thuật và yêu cầu về an toàn.
3.2.1) Công đoạn trải màng HDPE:
Đơn vị thi công sẽ tiến hành trải màng chống thấm HDPE với các điểm lưu ý quan trọng sau:
- Thiết bị trải: Cần đảm bảo rằng thiết bị trải không gây hư hại cho nền đất.
- An toàn cho công nhân: Nhân viên tham gia trải màng phải tuân thủ quy định an toàn, không được hút thuốc, mang giày hay sử dụng bất kỳ vật dụng nào có thể làm hư hại màng.
- Thiết bị thi công: Chỉ sử dụng các thiết bị có áp lực thấp, lốp cao su và tải trọng nhẹ để tránh làm tổn thương vật liệu. Cần tránh đi lại trên bề mặt màng đã được trải để bảo vệ tính toàn vẹn của vật liệu.
Khi lắp đặt nhiều tấm màng liên tiếp, cần chú ý đến khả năng thoát nước tại công trường, hướng gió, và các yếu tố khác như mặt bằng và lối vào công trình. Tránh thực hiện trải màng trong điều kiện thời tiết xấu. Các tấm màng chống thấm nên được hàn ngay sau khi trải và phải được đánh dấu cẩn thận.
3.2.2) Kiểm tra, giám sát thi công công trường:
Đơn vị giám sát hoặc nhân viên giám sát chất lượng có trách nhiệm kiểm tra mối hàn màng HDPE ngay sau khi trải để phát hiện hư hại hoặc các điểm cần sửa chữa. Mọi vấn đề phát sinh cần được đánh dấu và xử lý kịp thời để đảm bảo chất lượng công trình.
3.3) Hàn các tấm màng chống thấm HDPE
Việc hàn các tấm màng chống thấm HDPE chủ yếu nhằm kết nối các tấm liền kề thông qua phương pháp hàn nhiệt và sử dụng thiết bị máy hàn nhiệt.
3.3.1) Chuẩn bị hàn:
Mối hàn cần được thực hiện theo chiều song song với mái dốc lớn nhất, tức là theo hướng dọc thay vì ngang. Tại các góc hoặc những khu vực khó khăn, nên hạn chế tối đa số mối hàn. Đối với chân mái taluy, mối hàn ngang không được kéo dài quá 1,5m, trừ trường hợp mái dốc dưới 10% thì quy tắc này không cần áp dụng. Mối hàn hình chữ thập có thể thực hiện ở cuối tấm màng và cắt theo góc 45 độ.
3.3.2) Thiết bị hàn và công cụ phụ trợ:
Có ba phương pháp hàn chính được áp dụng là hàn nhiệt và hàn đùn, hàn ép nóng. Tất cả thiết bị hàn cần có bộ phận kiểm tra nhiệt độ để đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật.
- Phương pháp hàn nhiệt: Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để hàn các tấm màng liền kề, ít được áp dụng cho các chi tiết nhỏ hoặc góc hẹp. Thiết bị hàn nhiệt cần có khả năng tự động di chuyển và đi kèm với bộ phận nêm tách để kiểm định mối hàn bằng áp suất không khí.
- Phương pháp hàn đùn: Thích hợp cho việc sửa chữa và hàn các chi tiết đặc biệt như góc nhỏ hoặc miệng ống thoát nước. Phương pháp này cũng thuận tiện cho việc hàn một tấm màng mới vào tấm đã được lắp đặt mà không cần đến bộ phận nêm. Thiết bị hàn đùn cần có bộ phận hiển thị nhiệt độ để kiểm soát chính xác.
- Phương pháp hàn khò (ép nóng): Phương pháp hàn khò (ép nóng) là kỹ thuật hiệu quả để sửa chữa lỗ thủng trên tấm bạt HDPE. Sử dụng máy hàn nhỏ gọn, phương pháp này giúp thi công dễ dàng và thuận tiện. Hàn khò thường áp dụng cho các tấm màng liền kề, nhưng ít dùng cho các góc hay chi tiết nhỏ. Thiết bị hàn cần có khả năng làm nóng và kết dính tấm màng hiệu quả. Sau khi hàn, cần kiểm tra mối hàn bằng áp suất không khí để đảm bảo chất lượng. Phương pháp này không chỉ phục hồi tính năng chống thấm mà còn gia tăng tuổi thọ cho công trình.
3.3.3) Phát hiện các lỗi hàn và sửa chữa:
Tất cả các mối hàn và khu vực không hàn trên màng HDPE đều phải được kiểm tra cẩn thận để phát hiện lỗi. Có thể sử dụng máy đóng dấu hoặc bút sáp màu để đánh dấu các khu vực cần sửa chữa.
a) Quy trình sửa các lỗi hàn:
Các điểm cần sửa chữa trên màng HDPE sẽ được xử lý bằng một hoặc kết hợp các phương pháp sau:
- Hàn vá: Dùng để khắc phục các lỗ thủng hoặc vết xé.
- Hàn đè và hàn lại: Sử dụng để sửa chữa các phần nhỏ của mối hàn đùn đã thực hiện.
- Hàn điểm: Áp dụng cho các vết rạn nhỏ, thường kết hợp với hàn tăng cường.
- Hàn nhồi: Sử dụng để hàn đùn vào các mối hàn nóng (hàn kép).
- Hàn nắp: Sửa chữa các mối hàn đã bị hỏng.
- Hàn đỉnh: Đưa trực tiếp vật liệu hàn nóng chảy lên các mối hàn đã có.
Điều kiện cho tất cả các phương pháp này bao gồm việc làm sạch và làm khô bề mặt màng HDPE trước khi sửa chữa. Miếng hàn và hàn đính cần phải vượt qua mối hàn ít nhất 100mm, với các mối hàn vá được thực hiện theo hình tròn đã được đánh dấu.
b) Kiểm tra sửa chữa các lỗi hàn:
Sau khi thực hiện sửa chữa, các lỗi hàn phải được kiểm tra theo phương pháp không phá hủy để đảm bảo đạt tiêu chuẩn. Nếu kết quả kiểm tra không đạt yêu cầu, phần đã sửa cần phải được xử lý lại và kiểm tra lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn.
3.4.) Làm biên bản nghiệm thu công trình thi công màng HDPE
Khi công việc thi công màng HDPE hoàn tất, đơn vị giám sát hoặc nhân viên kiểm soát chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra cuối cùng để xác định rằng tất cả các mối hàn đã được sửa chữa đúng cách và đạt tiêu chuẩn. Việc nghiệm thu chỉ diễn ra sau khi giám sát công trường đánh giá kỹ lưỡng và nhà thầu chấp thuận.
Nhà thầu sẽ chỉ chấp nhận màng chống thấm khi:
- Công tác trải màng và thi công hoàn tất.
- Chất lượng của các mối hàn và các điểm sửa chữa được xác nhận, và kết quả kiểm định cũng như tài liệu liên quan phải tuân thủ tiêu chuẩn thiết kế đã được phê duyệt.
Sau khi tất cả điều kiện được đáp ứng, các bên liên quan sẽ ký vào biên bản xác nhận khối lượng, chất lượng công trình, cho phép công việc được coi là hoàn thành.
4/Thực hiện giám sát thi công và kiểm định chất lượng HDPE
Giám sát thi công và kiểm định chất lượng màng HDPE là một quá trình quan trọng để đảm bảo công trình đạt được hiệu quả chống thấm tối ưu. Quá trình này bao gồm việc kiểm tra liên tục các công đoạn thi công, kiểm định chất lượng mối hàn và các hạng mục khác để phát hiện và khắc phục kịp thời các sai sót.
4.1)Giám sát thi công:
Người thực hiện thi công cần tiến hành giám sát ngay các mối hàn chống thấm sau khi chúng được trải xuống. Mục tiêu là phát hiện sớm những hư hại, rách hoặc các vấn đề khác để kịp thời khắc phục. Khi phát hiện lỗi, cần đánh dấu rõ ràng để sửa chữa trước khi đưa vào vận hành.
4.2)Kiểm định áp suất không phá hủy:
Trong quá trình thi công bạt HDPE, kiểm định các mối hàn bằng phương pháp áp suất không phá hủy sẽ diễn ra như sau:
- Trang bị các thiết bị kiểm tra mối hàn.
- Khi rãnh không khí chịu áp suất, tiến hành trải ngang qua các mối hàn và lắng nghe để phát hiện lỗ thủng.
- Quét nước và xà phòng lên rìa mối hàn, quan sát để phát hiện bong bóng xà phòng do không khí thoát ra.
- Tiến hành tái kiểm tra cho đến khi xác định được khu vực bị thủng.
- Sử dụng phương pháp hàn đùn để sửa chữa lỗ thủng và thực hiện kiểm định chân không.
- Nếu toàn bộ mối hàn trong khu vực đã hàn khí không có dấu hiệu nghi ngờ, kiểm định chân không sẽ được chấp nhận.
4.3)Kiểm định phá hủy:
Kiểm định phá hủy sẽ được thực hiện tại các vị trí đã chọn nhằm đánh giá khả năng gắn kết của các mối hàn. Cách thức thực hiện như sau:
- Vị trí và tần suất: Không quá một mẫu trên 2000m dài mối hàn.
- Kích thước mẫu hàn: Cắt mẫu kích thước 18cm x 18cm từ mỗi mối hàn, có thể cắt thêm mẫu phụ để lưu trữ.
- Xác định mẫu hàn: Các mẫu hàn phải được đánh số và ghi rõ thông tin kiểm định.
4.4)Tiến hành kiểm định:
- Sử dụng 10 mẫu nhỏ kích thước 25.4 mm, cắt từ mẫu hàn.
- 5 mẫu sẽ kiểm định độ kháng bóc và thực hiện kiểm tra trên cả hai mặt của mối hàn nóng.
- 5 mẫu còn lại sẽ được dùng để kiểm tra độ ma sát của mối hàn.
5/Những điều cần lưu ý khi thi công bạt HDPE
- Chuẩn bị mặt bằng: Đảm bảo mặt bằng sạch sẽ, phẳng, không có vật cản như đá, sỏi hoặc rác thải. Nền đất phải chắc chắn và không có đọng nước.
- Thời tiết: Tránh thi công trong điều kiện thời tiết xấu như mưa lớn, gió mạnh, vì có thể ảnh hưởng đến chất lượng hàn và lắp đặt.
- Thiết bị thi công: Sử dụng các thiết bị nhẹ, có lốp cao su để tránh làm hỏng bề mặt bạt HDPE. Các thiết bị thi công cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo an toàn.
- Quy trình hàn: Thực hiện hàn các mối nối ngay sau khi trải màng để giảm thiểu khả năng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài. Sử dụng thiết bị hàn đạt tiêu chuẩn và có bộ phận kiểm tra nhiệt độ.
- Giám sát chất lượng: Theo dõi thường xuyên quá trình thi công và kiểm tra các mối hàn ngay sau khi hoàn thành. Ghi chú và đánh dấu các vị trí cần sửa chữa kịp thời.
- Bảo trì sau thi công: Thực hiện kiểm tra định kỳ các mối hàn và bề mặt bạt HDPE để phát hiện kịp thời các vấn đề có thể phát sinh sau khi thi công.
- Tài liệu và chứng nhận: Đảm bảo tất cả các tài liệu kiểm định, nghiệm thu và chứng nhận đều được lưu giữ và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của dự án.
Việc chú ý đến những điểm này sẽ giúp đảm bảo quá trình thi công bạt HDPE diễn ra suôn sẻ và hiệu quả, góp phần tăng cường độ bền và hiệu quả chống thấm của công trình.
6/Đơn vị thi công bạt chống thấm HDPE chuyên nghiệp và uy tín – Thế Giới Bạt Che
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công bạt HDPE, Thế Giới Bạt Che đã khẳng định được vị thế là đơn vị uy tín, chuyên nghiệp. Chúng tôi đã thực hiện thành công hàng ngàn công trình lớn nhỏ, từ các ao hồ nuôi trồng thủy sản, hồ chứa nước, đến các công trình dân dụng và công nghiệp quy mô lớn.
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi sở hữu kiến thức chuyên sâu và kỹ năng thực hiện tốt, giúp đảm bảo chất lượng và hiệu quả cao cho mọi dự án. Với nhiều công trình thành công, Thế Giới Bạt Che đã khẳng định được uy tín và năng lực trong việc cung cấp giải pháp chống thấm hiệu quả bằng bạt HDPE.
Chúng tôi luôn ưu tiên hiệu quả kinh tế cho khách hàng, cam kết mang đến các giải pháp thi công bạt HDPE không chỉ bền vững và chất lượng mà còn tiết kiệm chi phí. Điều này giúp người dân và doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động sản xuất và kinh doanh.
Lựa chọn Thế Giới Bạt Che để thi công bạt HDPE là đảm bảo cho một dự án chất lượng, bền vững và hiệu quả kinh tế lâu dài. Quy trình thi công bạt HDPE của chúng tôi được thực hiện tỉ mỉ và chính xác, nhằm bảo đảm độ bền và hiệu suất sử dụng của sản phẩm. Với những lưu ý quan trọng, chúng tôi cam kết mang lại hiệu quả cao nhất cho mọi công trình.
Các hạng mục công ty nhận cung cấp lắp đặt bạt HDPE bao gồm: Bạt lót hồ nuôi tôm, bạt lót hồ nuôi cá, bạt lót hồ chứa nước, bạt lót hồ cảnh quan .
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ – XÂY DỰNG NGUYỄN LÊ PHÁT
VP Hà Nội: 28 Đại Linh, P. Trung Văn, Q. Nam Từ Liêm, Hà Nội
Hotline: 0911.779.866
Website: https://thegioibatche.vn/
![[Hướng dẫn] Cách trải bạt nuôi cá chi tiết, Tự trải bạt lót ao nuôi cá đúng kỹ thuật](https://thegioibatche.vn/wp-content/uploads/2024/10/bat-lot-ho-nuoi-tom27-2.jpg)
